近幾年使用聚丙烯膠粘帶的領域是越來越多了，然而市面上關于膠帶的種類是越來越多，這也就導致了膠帶的質量以及價格是參差不齊，就算同一款膠帶以及型號的價格也是不同的，但是往往很多用戶就會反映一個問題那就是在進行選購的時候膠帶的薄厚不一致，購買到這樣的產品就會對其使用效果有一定的影響以及造成產品的浪費，那導致膠帶薄厚不均勻的原因都有哪些呢？
1、擠膜模具的模口間隙調整精度不高，聚丙烯膠粘帶過厚或者過薄。
2、原料性能未達標也會引起膜的厚度過量。
3、擠出設備某些加熱段加熱管（板）損壞，測溫儀表的精度不高等，造成聚丙烯膠粘帶加熱不勻。
4、模口間隙未按照比例進行調整，因為擠出整幅膜在同樣間隙下，膜中間薄而兩邊厚。
5、聚丙烯膠粘帶設計精度、安裝精度低，鋼管傳輸的過程當中，鋼管甩動過大，造成拉膜。
6、擠出膜的厚度、速度與鋼管傳輸速度不匹配引起覆膜厚度不勻。
以上就是造成聚丙烯膠粘帶薄厚不勻的原因，從以上的原因來看導致膠帶薄厚不勻的原因的主要是在進行生產時不注意導致的，因此就需要在進行膠帶生產加工的時候一定要按照正規的方法以及操作標準來進行加工，從而減少膠帶出現薄厚不勻的幾率，使膠帶在進行使用時不會影響正常的使用效果以及粘度。
